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空氣冷卻器簡(jiǎn)稱(chēng)空冷器,以氣體做為冷卻液,可用作冷卻塔，也可用作冷卻器?？绽淦髦饕晒苁⒅Ъ芎惋L(fēng)機(jī)構(gòu)成。空氣冷卻器熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，氣體在管束外吹過(guò)。因?yàn)閭鳠崴璧耐L(fēng)量很大，而氣壓不高，故多采用軸流式通風(fēng)機(jī)（見(jiàn)流體輸送機(jī)械）。為零，那么將當(dāng)前讀值設(shè)定為零點(diǎn)。之后在校準(zhǔn)臂的一側(cè)逐一載入砝碼，并記錄每次載入后控制界面上顯示的測(cè)量結(jié)果，直至載入到滿(mǎn)量程，查驗(yàn)當(dāng)前的讀值是否與轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)量程相同，若存在差異，將當(dāng)前值設(shè)定為滿(mǎn)量程刻度，再逐一卸載砝碼并記錄測(cè)量結(jié)果。

依照一樣地方法在校準(zhǔn)臂的另一端載入砝碼并記錄結(jié)果至滿(mǎn)量程，完成對(duì)驅(qū)動(dòng)力零點(diǎn)及滿(mǎn)量程的校準(zhǔn)。

拉力傳感器線(xiàn)性和反復(fù)度的校準(zhǔn)

在驅(qū)動(dòng)力零點(diǎn)和滿(mǎn)量程校準(zhǔn)環(huán)節(jié)中，將載入和卸載砝碼收集過(guò)的數(shù)據(jù)記錄的均值用一次擬合的方法進(jìn)行線(xiàn)性擬合獲得線(xiàn)性方程的擬合曲線(xiàn)，檢測(cè)拉力傳感器的線(xiàn)性和反復(fù)度。

管束的型式和材料對(duì)空冷器性能產(chǎn)生影響。因?yàn)闅怏w側(cè)的傳熱分指數(shù)很小，所以在管另加翅片，以增加傳熱面積和液體湍動(dòng)，減小熱阻?？绽淦鞔蠖歼x用軸向翅片。目前，空冷器中一般采用直徑為25mm的光管，翅片高為12.5mm的低翅管和翅片高為16mm的高翅管。翅片一般用熱導(dǎo)率強(qiáng)的材料（很常用的是鋁）制成，盤(pán)繞或嵌入到光管上。為加強(qiáng)空冷器的傳熱效果，可在進(jìn)口空氣中灑水加濕。這樣既減少了空氣溫度，又增大了傳熱指數(shù)。選用空冷器可節(jié)約大量工業(yè)用水，減少環(huán)境污染，減少基建費(fèi)用。特別在缺水地區(qū)，以空冷替代水冷，能夠緩解水源不足的分歧。

管束包含傳熱管、管箱、側(cè)梁和橫梁等。它可按立式、立式和斜頂式（人字式）3種基本方式布局。其中,立式布局傳熱面積大,氣體分布均勻，傳熱效果好；斜頂布局時(shí),通風(fēng)機(jī)安裝在人字中間空間,占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。為相抵氣體側(cè)的給熱系數(shù)較低的影響，一般采用光管外壁裝翅片的管道。翅片管做為傳熱管,能夠擴(kuò)大傳熱面積。翅片管分層排序,其兩邊用焊接或脹接方式連接在管箱上。管槽一般為3～8排。管束系列尺寸長(zhǎng)達(dá)12米。光管直徑常以25mm和38毫米,翅片高度一般取12～15mm,管束寬為100～3000mm。翅片管是空氣冷卻器的關(guān)鍵元件，其形式和材料直接關(guān)系設(shè)備性能。管道可用碳鋼、銅、鋁和不銹鋼等制成；翅片材料依據(jù)使用場(chǎng)景和制造工藝來(lái)決定，大多用工業(yè)純鋁。

耐腐蝕要求很高或在制造工藝標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)特的情形下也選用銅或不銹鋼。翅片可按橫著或縱向排列。翅片管的基本方式有：繞片式、鑲片式、軋片式、套片式、焊片式、橢圓管式、流場(chǎng)式（包含輪輻式、打槽形和波紋形等）。管箱的構(gòu)造主要有法蘭式、管堵式和結(jié)合管式。一般前者用以中低壓，后二者用以髙壓。為適應(yīng)管束的熱變形，一端管箱不固定，允許沿管長(zhǎng)方位偏移。通風(fēng)機(jī)一般采用軸流通風(fēng)機(jī)。