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常見的空冷器的結(jié)構(gòu)及原理說明
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常規(guī)空冷式換熱器


常規(guī)空冷式換熱器是運(yùn)用環(huán)境中的低溫位空氣與高溫位介質(zhì)進(jìn)行換熱,抵達(dá)下降介質(zhì)溫度或使氣態(tài)介質(zhì)冷凝的意圖。熱流體由物料管線流經(jīng)換熱控制進(jìn)行冷卻,在排出管聚集并排出。空氣作為冷卻劑由安裝在控制下方的軸流式通風(fēng)機(jī)向上吹過控制空隙,用于使管內(nèi)介質(zhì)冷卻或冷凝。


空冷器控制主要由翅片管構(gòu)成,翅片管可分為橫向、縱向兩大類。


常規(guī)空冷式換熱用具有突出的節(jié)能、環(huán)保特征。它將空氣作為冷卻介質(zhì),用于高溫介質(zhì)的冷凝換熱,與水冷器相比是一種顯著的節(jié)能設(shè)備。此類設(shè)備的運(yùn)用能夠大幅下降冷卻水用量,亦可避免水污染問題。


板式空冷器


板式空冷器也是常用的冷凝冷卻設(shè)備,它結(jié)合了板式換熱器、空冷式換熱器的換熱原理,其結(jié)構(gòu)及功用也概括了這兩種設(shè)備高效、節(jié)能的利益。


以板式空冷器中常見的LBK板式空冷器為例。板式空冷器內(nèi)熱介質(zhì)在管板中自上向下流動(dòng)。噴淋設(shè)備用軟化水對(duì)空氣進(jìn)行噴淋增濕,使空氣降溫,再由引風(fēng)機(jī)帶動(dòng)空氣通過換熱板間通道橫穿板束,與板內(nèi)熱介質(zhì)構(gòu)成穿插對(duì)流換熱,抵達(dá)冷卻的效果。


換熱板束是板式空冷器的傳熱單元結(jié)構(gòu)。換熱板具有波紋紋路和觸點(diǎn),不只增加了單板換熱面積,并且使流體在板束內(nèi)部構(gòu)成三維網(wǎng)狀雜亂流,抵達(dá)前進(jìn)傳熱功率的效果。在相等熱交換量的情況下,板式空冷器體積更小、重量更輕。板式空冷器常用的換熱板束選用LT型板結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)具有壓下降、流通面積大的特征,并且可進(jìn)行機(jī)械清洗。但由于板式空冷器選用的是全焊式板束結(jié)構(gòu),不可拆開,一旦板束內(nèi)部分產(chǎn)生堵塞或損壞,只能將整臺(tái)空冷器進(jìn)行替換。


板式空冷器歸于濕式空冷的一種,噴淋水的蒸發(fā)及空氣增濕使管外膜傳熱系數(shù)大大前進(jìn),約為干空冷的2倍。一同規(guī)劃氣溫下降,使對(duì)數(shù)均勻溫差增大,所需傳熱面積較干式空冷小得多。但濕式空冷器較干式空冷器存在傳熱部件易結(jié)垢的問題。


板式空冷用具有以下特征:


1、節(jié)能效果顯著。板式空冷器換熱板束單板換熱面積大,傳熱功率高。另外換熱板之間介質(zhì)的流通面積大,管系壓降減小。這兩點(diǎn)使得板式空冷器節(jié)能效果顯著。


2、板式空冷器的換熱板束能夠進(jìn)行機(jī)械清洗。


3、在相同換熱任務(wù)情況下,板式空冷器比常規(guī)空冷器體積更小、重量更輕。


4、在濕式空冷情況下傳熱部件易結(jié)垢,當(dāng)板式空冷器選用全焊式板束時(shí),一旦部分損壞或堵塞,換熱板束不可拆開,需求替換整臺(tái)空冷器,會(huì)因而構(gòu)成設(shè)備糟蹋。


復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器


在煉油化工出產(chǎn)過程中的冷卻、冷凝工段廣泛應(yīng)用的另一類空冷器類型是復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器。復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器是一種較新式的冷凝換熱設(shè)備,將空冷、水冷、蒸發(fā)三種冷卻方法進(jìn)行組合,并優(yōu)化前進(jìn)換熱功率。復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器一同應(yīng)用了潛熱、顯熱換熱機(jī)理,其利益體現(xiàn)在顯著的節(jié)能與節(jié)水功用。復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器具有系統(tǒng)壓下降、概括功率高等利益,并且在削減空冷器蒸發(fā)段結(jié)垢,防“白霧”方面效果顯著。


一臺(tái)復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器主要由以下幾部分構(gòu)成:風(fēng)機(jī)、翅片預(yù)冷器、收水器、分水設(shè)備、冷凝控制、集水箱、循環(huán)水泵等。高溫介質(zhì)經(jīng)液體進(jìn)口管線進(jìn)入翅片預(yù)冷器,從下部盤管段通過并排出的低溫濕空氣在軸流風(fēng)機(jī)的效果下流經(jīng)翅片預(yù)冷器,運(yùn)用大溫差對(duì)高溫介質(zhì)進(jìn)行冷卻,使高溫介質(zhì)通過翅片預(yù)冷器后溫度有所下降。通過翅片管段預(yù)冷的高溫介質(zhì)持續(xù)流入復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的冷凝控制。冷凝控制上部有分水設(shè)備對(duì)控制表面面進(jìn)行噴淋,在冷凝控制表面面構(gòu)成水膜,空氣在軸流風(fēng)機(jī)效果下流經(jīng)冷凝控制空隙,控制表面面水膜蒸發(fā)吸收熱量,從而強(qiáng)化了管外傳熱效果,總傳熱功率得到前進(jìn)。


復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器的特征主要有:


1、設(shè)備出資較空冷器串聯(lián)水冷器的計(jì)劃有所下降。在選用復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器后,不需求再串聯(lián)水冷器。


2、能有效削減設(shè)備蒸發(fā)段管線的結(jié)垢,并能消除“白霧”。高效脫水器及翅片預(yù)冷器的合作運(yùn)用,能消除“白霧”現(xiàn)象,且高溫工質(zhì)在空冷段被預(yù)冷后可大大減緩蒸發(fā)段結(jié)垢現(xiàn)象。


3、節(jié)能效果顯著。復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器冷凝控制的合理布管方法,能削減復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器內(nèi)部冷凝介質(zhì)的流動(dòng)阻力丟失,從而使設(shè)備管系的壓降減小,前進(jìn)節(jié)能效果。


4、設(shè)備傳熱功率高。選用復(fù)合型蒸發(fā)式空冷器經(jīng)翅片預(yù)冷器和冷凝控制對(duì)高溫介質(zhì)進(jìn)行雙段降溫,介質(zhì)冷卻溫度能夠迫臨濕球溫度,介質(zhì)的工作范圍也能得到擴(kuò)展。


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